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360千瓦電蒸汽發生器

  • 一鍵啟動,全自動控制
  • 高效節能
  • 使用壽命長
360千瓦電蒸汽發生器
360千瓦電蒸汽發生器
360千瓦電蒸汽發生器
優勢

應用范圍:蒸酒,豆制品,化工加熱,夾層鍋加熱,反應釜加熱,洗浴中心,洗滌廠,發制品

適用燃料:

鍋爐規格:ZFQ360-0.7-D

鍋爐壓力:0.7Mpa

工作溫度:170度

24小時免費服務熱線

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產品介紹

蒸發器簡介及特點
    本公司所有生產電蒸汽發生器是一種單筒結構,水容量小于30L的電蒸汽發生器,在設備內布置多層受熱面,經改進后外接水位電極控制外部用保溫材料保溫后,再用鋼板噴漆的外殼罩住,外觀整潔而又漂亮。用戶購回后,接上電源和水源后即可使用。本產品自動化程度極高,個性化的設計,全部程序都集中在一個按鈕上,超乎尋常的傻瓜式模糊控制,方便了每個操作者。
  采用液晶顯示全自動智能電控系統:
zq蒸汽發生器操作系統為全自動控制,所有的運行狀態均可在液晶屏中一目了然。您可以在顯示屏中觀察到蒸汽發生器工作狀態,蒸汽發生器水位狀態,蒸汽壓力高低狀態,水泵運行狀態,故障報警狀態等,讓您隨時掌握蒸汽發生器運行狀況,使用更放心。
  采用優質零部件:
   壓力控制器使用進口丹麥,儀表閥門,電器采用國內最知名品牌,使用安全可靠,配置豪華。 
  多重連鎖安全保護功能:
  產品裝有安全閥、壓力控制器,超壓保護,超溫,防止蒸汽發生器因壓力過大而造成損壞;同時具有極限低水位保護,在供水停止的情況下蒸汽發生器將自動停止工作,防止了蒸汽發生器干燒導致電加熱元件損害甚至燒壞的現象。漏電保護器讓操作人員和設備的安全更有保障,即使在蒸汽發生器操作不當引起的電路短路、漏電的情況下蒸汽發生器也將會自動切斷電路,及時的保護好操作人員和控制線路。 
  極易安裝,使用方便:
  產品出廠前均通過嚴格的調試,用戶只需要將電源和水源安裝連接完成后,按下一鍵啟動按鈕本蒸汽發生器即可進入全自動運行狀態,無需繁雜的安裝。 
  按照環??茖W,節能,等工藝制作
采用長方體式的科學設計風格,內部設計結構合理,維修保養極其方便。蒸汽發生器外殼采用,噴砂式工藝,做工精細,經耐用,外表美觀大方。 

電熱蒸汽發生器應用領域:
洗滌熨燙行業:干洗機、烘干機、水洗機、脫水機、熨平機、熨斗等設備配套使用
包裝機械行業:貼標機、套標機配套使用
生物化工行業:發酵罐、反應釜、夾層鍋、攪拌機、乳化機等設備的配套使用
食品機械行業:豆腐機、蒸箱、滅菌罐、包裝機、涂料設備、封口機等設備配套使用
其它行業:(油田、汽車)蒸汽清洗行業、(賓館、宿舍、學校)蒸汽或熱水供應、(橋梁、鐵路)混凝土養護等。
 

產品種類

電蒸汽發生器,電加熱蒸汽發生器

性能優勢

免驗收蒸汽發生器主要的特點:
1、環保性
適用范圍廣,符合環保要求;  
2、安全性
具有缺水、超壓、超溫多種保護功能,安全可靠; 
3、實用性 
蒸汽發生器結構簡單,占地面積小,安裝維修方便,使用壽命長; 
4、方便性 
可以任意選擇全自動電腦型和數顯數表型二種控制,容易操作,故障少,使用方便; 
5、可調性
 可以在額定范圍內根據需要任意調整負載;

技術參數

360千瓦(0.5噸)電蒸汽發生器技術參數
1.鍋爐蒸發量          500kg/h
2.蒸汽壓力              0.7MPa
3.蒸汽溫度              170 ℃
4.給水溫度              20 ℃
5.設計效率              98%(電) 
6.設計燃料              電
7.耗電量                 361.1kw/h
8.電  源                   380V  
9.鍋爐水容積              29L
10.大件運輸重量       450 kg
11.大件運輸尺寸      1600×1300×1800(mm)
 

系統流程

蒸汽發生器使用單位應指定專職人員負責蒸汽發生器日常維護保養和安全管理工作,司爐工必須經過基本知識,安全技術知識和操作技能的專業培訓,掌握操作技能后方可上崗。
  • 煮爐
    1. 新蒸汽發生器在使用前應進行煮爐,主要目的是為了清除蒸汽發生器內部的雜質油垢,煮爐時蒸汽發生器需加入適當的藥品,使爐水成為堿性爐水,去掉油垢等物。
    2. 煮爐可采用純堿(Na2CO3)或磷酸三鈉(Na3PO4 .12H2O)等藥品,其用量以蒸汽發生器容積每立方米計算,前者為5公斤后者為3公斤.
    3. 煮爐前所用上述藥物應配制成濃度為20%的均勻溶液,不得將固體藥品直接加入蒸汽發生器內.
1)、關閉所有閥門及檢查孔,打開上部主汽閥,把配好的藥物溶液一次倒入蒸汽發生器筒內,開啟安全閥,讓鍋筒里空氣向外排出,打開進水閥給發生器進水,進水溫度不超過40℃,待蒸汽發生器系統充滿水后,關閉給水閥,檢查蒸汽發生器主機,給水管道,閥門等是否漏水。
2)、蒸汽發生器壓力升至0.2Mpa并維持2小時,然后停止燃燒讓壓力逐漸至零,水溫低于70℃左右時,開啟排污閥,將發生器內的水全部放出.
3)、待蒸汽發生器冷卻后,用清水沖洗鍋筒內部零件,開啟檢查孔進行檢查,如發現仍有油污時應按上述辦法,再進行煮爐,直至蒸汽發生器內無油污為止。
  • 加熱
1、加熱前必須對蒸汽發生器及管路系統進行全面檢查,而后將已處理過的軟化水注入蒸汽發生器,未進水前必須關閉排污閥,開啟泄氣閥或主汽閥讓蒸汽發生器內空氣排出,當蒸汽發生器水位升至水位控制正常水位時,關閉給水泵,待水位穩定后,觀察水位有否下降。
2、控制面板上的手動控制按鈕拔到自動狀態,打開加熱開關,按屏幕上的運行按鈕,發生器各加熱組會正常加熱并指示燈點亮。
3、加熱后應隨時注意水位,因為加熱后水位線會上升,如超過最高水位時可進行適當排污減少爐水。
4、當開啟的泄氣閥內冒出蒸汽時,即應關閉泄氣閥,并沖洗壓力表彎道和水位表,當汽壓直到0.2Mpa時檢查各接口是否滲漏,如有滲漏現象,應擰緊螺栓同時檢查排污閥是否嚴密,當壓力升至工作壓力時,檢查安全閥是否噴氣或水。
5、當氣壓升至設定值,加熱指示燈各檔位逐漸自動熄滅,此時說明高壓控制正常,然后打開出氣閥門排氣,當氣壓降至設定值以下時,加熱指示燈各檔位陸續開啟,此時說明低壓啟動正常,發生器可正常投入使用。
6、發生器使用完畢后,關閉電源,放空余汽,如果前一天工作結束時忘將余汽排放,第二天爐體內將可能注滿水,此時應將多余的水排掉至水位計的中間位置,即可正常工作。
  • 供汽
當蒸汽發生器內汽壓接近工作壓力時,水位不應超過正常水位,供汽時應將總汽閥微微開啟,讓微量蒸汽進入汽管進行暖管,同時將管路上的泄水閥開啟,泄出冷凝水,暖管時間根據管道的長度、直徑、蒸汽溫度等情況決定,一般不少于10分鐘,暖管時應注意管道的膨脹和支架情況,如發現異常情況應立即停止暖管,并消除故障和缺陷,待管已熱、管路上冷凝水減少后,方可全開總汽閥,開啟應緩慢,同時不應開得過大,一般控制在1.5-2圈之間,在加熱正常情況下即可達額定出力。
  • 正常運行
蒸汽發生器運行時,值班人員認真執行有關蒸汽發生器安全運行的各項制度,作好值班記錄和交接班記錄,不得擅自串崗、離崗、和酒后上崗。
蒸汽發生器正常運行時要求做到,蒸汽發生器水位正常,蒸汽壓力穩定,保持蒸汽發生器房內的整潔,加強對零件和儀表的監察,確保安全可靠,防止事故發生,操作工應定期總結經驗,不斷提高操作水平。
蒸汽發生器水位不得高于最高水位、低于水位最低水位。每班至少應沖洗水位表一次,使水位表玻璃管保持清潔,確保水位清晰正確可靠。如遇損壞,應立即停爐,直至水位表恢復正常后方可繼續運行。
經常注意蒸汽壓力變化,盡可能保持發生器內壓力穩定,勿使汽壓超過最高許可工作壓力。
為了防止由于水渣、水垢而引起蒸汽發生器損壞,必須保證爐水質量,經常檢查軟化水
水質,超過范圍時,應即時解決水質問題(后附水質標準)。
(1)、一般用戶在化驗條件尚未完備時,可根據具體情況定期進行排污,如每2小時一次或每班2次等。
(2)、排污應在低壓力低負荷、高水位時進行。在排污時應密切注意蒸汽發生器內水位,每次排污以降低蒸汽發生器水位3-5厘米范圍為宜。排污時間不宜連續長時間進行,以免影響水循環。
(3)、排污完畢關閉排污閥后,用手快速試摸管道是否冷卻,如并不冷卻,排污閥必有滲漏。
蒸汽發生器注滿水后,控制面板上的手動控制按鈕拔到自動狀態,如果已是自動狀態忽略上述步驟,打開加熱開關,按屏幕上的運行按鈕,發生器各加熱組會正常加熱并指示燈點亮。蒸汽發生器進入正常加熱。蒸汽發生器房內應保持清潔,蒸汽發生器房里不應堆放其他雜物。注意屋內照明,對水位表、壓力表應有良好照明,便于觀察。司爐工交接班時雙方要做到交待徹底,認真,同時將交接班中的情況和問題記入運行記錄中。
 

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